昆山久恒塑膠制品有限公司
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注塑加工進程中,是塑料由顆粒向熔融情況在到注塑制品成型的凌亂進程,這個進程會發(fā)作凌亂的物理和化學(xué)變化,也是注塑加工工藝較為凌亂的階段。下面就讓昆山吹塑加工廠來講講常見的塑料注塑加工工藝的要點有哪些?
一:注塑材料在注塑機料筒中應(yīng)處于黏度最低的熔融情況。熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴嘴和模具流道時,溫度從70-90度瞬間提高到130度左右,到達臨界固化情況,這也是物料流動性最佳情況轉(zhuǎn)化點,此時注塑壓力在118-235MPa之間,注塑速度一般為3-4.5m/s。
二:熱固性塑料中含有40%以上的填料,黏度與摩擦阻力較大,注塑壓力也應(yīng)相應(yīng)的增大,注塑壓力的一半要耗費在澆注體系的摩擦阻力上。
三:材料在固化反響中產(chǎn)生水和氣體,型腔必須有出色的排氣結(jié)構(gòu),否則在注塑制件表面會留下氣泡等缺陷。
所以我們在注塑加工生產(chǎn)的進程中,要提前做一些準(zhǔn)備,已了解每一種注塑產(chǎn)品的工藝要求,這樣才華確保產(chǎn)品的質(zhì)量要求。